連續(xù)膜過濾（CMF）系統(tǒng)設計特點

連續(xù)膜過濾系統(tǒng)（CMF）

連續(xù)膜過濾系統(tǒng)（CMF）是專為自來水、地下水、地表水的除濁澄清凈化、污水深度處理、RO系統(tǒng)的預處理以及一些特殊的分離工藝而設計，主要特點如下：

錯流過濾技術：即膜在過濾的同時，在膜的進水側保持一定的流速。錯流過濾方式可以減少膜污染，延長制水周期，減少反洗和清洗次數(shù)。錯流過濾方式產(chǎn)生了一定量的濃水（約25％～50％），但并不是將濃水排放，而是將濃水回收至CMF系統(tǒng)的進水端，再通過循環(huán)泵循環(huán)到CMF設備中。這種運行方式只是在CMF膜具有較強的耐污染性能的前提下，方可實現(xiàn)。

的氣水雙洗工藝技術：這是CMF系統(tǒng)中采用的一種全新的外壓式中空纖維膜的清洗技術，即膜在清洗過程中，反洗液（一般為膜的透過液）由膜組件的透過液出口進入到中空纖維膜的內側，由內向外反向清洗；同時，在膜組件的原液入口加入壓縮空氣，對中空纖維膜的外壁進行空氣振蕩和氣泡擦洗。在中空纖維外壁與膜組件外殼之間的空間內上升的壓縮空氣與反洗水共同作用，將膜表面的污染物清洗干凈，清洗后的污水從膜元件的排污口排出。

出水恒流控制：CMF系統(tǒng)中采用了出水恒流控制技術，即通過流量變送器采集每臺CMF設備的產(chǎn)水流量，經(jīng)過PLC的PID運算，控制該臺設備進水調節(jié)閥，使每臺CMF設備的出水量始終為設定值。恒流控制技術通過使每臺CMF設備的產(chǎn)水始終運行于額定狀態(tài)，從而控制膜的污染過程。

全自動的控制：變頻恒壓供水技術和恒流控制技術在CMF系統(tǒng)中的有機結合使CMF系統(tǒng)具有*的運行可靠性，*避免了人為因素對系統(tǒng)可能的損害；同時使CMF系統(tǒng)的運行操作變得極為簡單，即操作人員除根據(jù)自控系統(tǒng)的提示及時補充運行中所需的藥劑外，只需根據(jù)需要轉動自控柜上 “運行/停止”旋鈕即可，CMF系統(tǒng)的制水和清洗的切換、清洗操作及化學清洗劑的配制操作均由PLC控制；自控系統(tǒng)對全部操作點和工藝控制點均可進行監(jiān)視和控制，使整個系統(tǒng)可以做到無人值守，全自動運行。

的過濾：該系統(tǒng)采用的聚偏氟乙烯（PVDF）中空纖維膜可有效去除水中雜質，降低濁度、懸浮物及膠體物質，降低污染指數(shù)（SDI），可大限度的保證反滲透系統(tǒng)的安全運行。

CMF系統(tǒng)的主要設備

CMF系統(tǒng)主要包含循環(huán)水箱、循環(huán)泵、保安過濾器、CMF設備、清洗設備、空壓機和貯氣罐等設備。

循環(huán)水箱

循環(huán)水箱既是為緩沖來水，也是為接受濃水而設置的。

CMF設備在運行過程中，濃水并不排放，而只是在反洗時排放反洗水，排放的反洗水只占CMF設備進水的5%左右。

循環(huán)泵

循環(huán)泵的作用時將原水加壓并打入CMF設備中，并使原水透過膜進入CMF產(chǎn)品水罐。

循環(huán)泵采用變頻恒壓供水的方式。PLC采集供水母管的壓力，經(jīng)PID調節(jié)控制供水泵的轉速，達到使供水母管恒壓的目的。

供水泵的啟動、停止及轉速由CMF設備用水要求而由自控系統(tǒng)自動控制，無需人工操作，這樣既降低了勞動強度，又使設備的運行安全可靠。

保安過濾器

為防止原水中有較大的機械類雜質進入CMF設備，對膜造成損壞，在原水進入膜系統(tǒng)之前，設置了過濾精度為0.2mm的保安過濾器。

CMF設備

CMF設備用于對經(jīng)過沉淀的污水進行深度處理，由于微濾膜本身的特性，大部分的細菌、藻類、膠體物質和微小的顆粒物質都可以在此去除，使CMF系統(tǒng)出水的SDI值小于3，可保證反滲透設備的安全穩(wěn)定運行。

膜組件型號：MOFⅣB/ UOFⅣ型外壓式中空纖維微/超濾膜。

膜材料：聚偏氟乙烯（PVDF）

CMF清洗設備

膜在運行過程中會受到水中污染物的污染，使膜的出水通量下降。CMF清洗設備主要用于通過對膜進行在線的氣水混合清洗、反沖洗、化學清洗等方法，去除膜表面的污染物，使膜的出水通量得以恢復。

在系統(tǒng)運興過程中，為了延緩膜表面的污染，有效恢復膜組件的運行通量，延長化學清洗的周期，系統(tǒng)采用內向加藥的方式進行化學增強反洗。

CMF清洗設備包括反洗設備、酸洗設備、堿洗設備。

空壓機和貯氣罐

由于CMF系統(tǒng)采用了氣水雙洗技術，對壓縮空氣的使用要求為短時大流量，因此設置了貯氣罐進行緩沖以提高空壓機的使用效率。